由于操縱機構電磁閥存在上述現象，結合我廠實際情況，將原操縱機構電磁閥去掉，改為機械控制機構，如下圖一。具體做法是：①用連桿1上端與操縱機構齒條小軸相連，使拉桿與操縱軸連成一整體；②用可調節連桿將連桿1下端與連桿2上端相連，用于調節連桿之間的距離，并在連桿2上加一復位彈簧，予以保證機器不出現連沖現象；③在彈簧下端加一螺桿，并將螺桿中間開孔，將連桿2從螺桿孔穿過，再將連桿2下端焊一掛圈，將螺桿與機身相連這樣就起到固定彈簧和保證連桿2與下面結構相連的目的；④用插銷將連桿2與連桿3相連，用鋼筋卡將連桿3與連桿4相連，通過鋼筋卡可調節腳踏板的高度；⑤用一扁鋼在端頭上沖孔，將它與機身相連，再在連桿4垂直下來與扁鋼相交的地方沖孔，將扁鋼與上部機構相連，且在扁鋼的另一端側面焊一圓形花紋鋼板當做腳踏板。這樣整個機械操縱機構就組合完成，工作時只需踩踏板就利用杠桿原理將連桿拉下，控制壓力機飛輪轉停達到制動目的。 

　　2.壓力機制動操縱機構改進后設備使用效果及經濟效益 

　　該改進項目于2010年09月實施完畢，經過近幾個月的設備運作，有幾點成果。1、改進后的制動操縱機構改變了以前易連沖的問題，消除安全隱患；2、此機構運作采用機械能，環保節能；3、此機構設計構造簡單，經久耐用，維修方便，且消除了原電磁閥長時間使有易燒毀電磁閥線圈的問題，節約維修成本,提高工作效率。經過近兩個變電站鋼梁聯板加工，證明此項技術改進項目達到了預期的目的。根據生產需要，該機構可廣泛應用于該廠其它類似的壓力機上。 

　　3.經濟效益 

　　該機構投入運用至今已4個月，設備運行良好，未出現修理記錄。按原機構維修記錄正常情況下平均推算：1、每月需要更換4只保險管，成本2元/只；2、每月需要專業電工拆卸檢測修理兩次，每次耗時1小時；3、每兩月需更換電磁閥線圈1個，成本120元/個；故每臺設備平均每年可節約元件費用約800元，節約維修耗時約30小時，綜合成本約1200元。 

　　在經濟高速發展的今天，電力是根本保障，也是提高人民生活質量的公益性基礎。電力基礎設施建設尤在首位，對于從事電網建設任務的送變電公司來說，有效提高施工建設效率是企業發展的主題。四川電力送變電建設公司金屬結構加工廠根據實際情況，因地制宜進行技術改進，現已經將此改進機構應用擴大至4臺設備，以降低企業運行成本，提高經濟效益。